覆膜砂鑄造小知識和案例分析

　　案例：接到某拖拉機配件生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)中出現(xiàn)氣孔等鑄造缺陷的尋求解決方案的電話，濟南鑄造廠進行基情了解如下：

　　鑄造輔材：石英覆膜砂，型殼與芯子采用不同粒徑砂，鑄造過程中金屬液溫度未變，澆筑速度未變，澆筑員工技術(shù)熟練。

　　缺陷顯示：鑄件出現(xiàn)氣孔、盲孔、砂眼等;

　　我方技術(shù)建議：

　　1、了解現(xiàn)有石英覆膜砂覆膜樹脂添加量，取樣進行發(fā)氣量檢測后確定調(diào)整或更換骨料(寶珠砂);

　　2、采用耐高溫、高強度低發(fā)氣量覆膜寶珠砂，該砂熱強度大、耐熱時間長、高溫變形小，具有耐高溫、高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣等特點。特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。

　　鑄件砂眼：

　　1.鑄型內(nèi)有掉入的砂子。

　　2，涂料強度低，耐火差，經(jīng)不住高溫金屬液體的沖刷，型砂被卷入鑄件。

　　3.鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，最常見的就是因為鑄型中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。

　　優(yōu)質(zhì)覆膜砂原材料的選用

　　覆膜砂骨料的選擇很關(guān)鍵，是構(gòu)成覆膜砂的主體。對骨料的要求是：耐火度高、揮發(fā)物少、顆粒較圓整并自身強度高等。

　　(1) 含泥量≤0.2%; 寶珠砂砂完全符合

　　(2) 粒度分布宜采用3～5篩分散度; 寶珠砂常見四篩;

　　(3) AFS細度：應(yīng)根據(jù)鑄件表面粗糙度要求來選定不同的細度，一般為AFS50～65;寶珠砂AFS完全滿足

　　(4) 粒形：盡可能選用圓整性好的砂質(zhì);寶珠砂角形系數(shù)小于1.06，近似球形

　　(5) 遇熱形變小，膨脹率小;寶珠砂膨脹率小于0.13%

　　推薦使用寶珠砂的原因：寶珠砂對以上要求均能滿足，詳見中國鑄造協(xié)會寶珠砂產(chǎn)品規(guī)范參數(shù)

　　附：

　　一、覆膜砂相關(guān)知識

　　傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造涂料高溫下由于附著力差、強度低、耐火差、發(fā)氣量大，容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)：

　　為了保證覆膜砂芯的品質(zhì)，首先要確保覆膜砂的品質(zhì)，覆膜砂的各種性能指標(biāo)必須滿足生產(chǎn)要求，其檢驗方法可參閱機械行業(yè)標(biāo)準(JB/T8583.1997鑄造用覆膜砂)。

　　覆膜砂芯的品質(zhì)除了砂芯的幾何形狀、尺寸精度、表面品質(zhì)與殼層厚度之外，還要通過觀察砂芯顏色來檢驗芯砂的固化情況。正常的情況是，砂芯外表應(yīng)為均勻的黃褐色，中心為淡黃色，過燒時外表呈現(xiàn)褐色乃至黑色，硬化不足時外表呈黃色，中心為白色。

　　進一步研究舊砂的回用。隨著我國覆膜砂用量的不斷增大，許多廠家用量已達到數(shù)千噸以上，研究覆膜砂舊砂的再生回用已具有重大的現(xiàn)實意義，這不僅能夠提高覆膜砂的性能，而且還能節(jié)約成本，降低廢舊物對環(huán)境的污染。寶珠砂再生回收率達95%以上，機加工余量小，非常利于鑄造企業(yè)降本降耗，提高生產(chǎn)綜合效益;