一、濟南鑄造加工領(lǐng)域的質(zhì)量管控體系

在鑄造加工全流程中，我們建立"三級質(zhì)檢防火墻"：原料入廠檢測、過程工藝監(jiān)控、成品出廠復檢三大環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣。特別在成品檢驗環(huán)節(jié)，采用"機械檢測+人工復驗"雙保險模式，確保每件濟南鑄造產(chǎn)品都經(jīng)得起市場考驗。

二、看得見的品質(zhì)承諾

拋丸處理后的"顯微鏡"檢驗

每件鑄件完成拋丸處理后，質(zhì)檢團隊會在標準光源環(huán)境下進行360°目視檢查，表面光潔度要求達到Sa2.5級標準，氣孔、砂眼等缺陷控制在0.2mm以下，這項標準已高于山東鑄造行業(yè)平均水平。

數(shù)字化尺寸抽檢系統(tǒng)

采用三坐標測量儀對關(guān)鍵尺寸進行100%檢測，非關(guān)鍵尺寸執(zhí)行"5+3"抽檢制度：每批次首5件全檢+隨機3件復檢，公差范圍嚴格控制在圖紙要求的60%以內(nèi)，這項制度保障了濟南鑄造加工產(chǎn)品的高精度特性。

三、硬核技術(shù)護航品質(zhì)

配備德國直讀光譜儀，實現(xiàn)材料成分實時監(jiān)控

建立鑄造工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，積累30萬+有效工藝方案

定期組織濟南鑄造廠技術(shù)比武，保持質(zhì)檢團隊專業(yè)水準

四、服務山東工業(yè)的鑄造專家

作為山東鑄造協(xié)會理事單位，我們深耕：工程機械配件鑄造、液壓系統(tǒng)鑄造加工、定制化精密鑄件開發(fā)已形成從模具設計到成品交付的一站式服務體系，為山東裝備制造業(yè)提供可靠鑄件解決方案。